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旧混凝土地面更新改造检修传统式对策
现阶段，在我国已变成全世界混凝土混凝土路面有着里程数数最多的我国，但因为设计方案、工程施工、中后期保养及超重等缘故，已不一样水平地出現了功能性毁坏和多功能性缺点，近些年在我国各地区都对旧混凝土混凝土路面刚开始开展很多的更新改造检修，其关键的传统式对策有：
（1）选用碎石油化工混凝土路面碎石化技术，即运用锤破将混凝土混凝土路面粉碎成一定规格的一种地面更新改造技术性，选用碎石化技术粉碎后的地面构造內部嵌挤、融合高密度，可做为平稳软性农村基层，在砂砾石农村基层上加铺沥清整体面层等。该方式较大 的特性是灵活运用了原地面原材料，粉碎后的废弃原材料使用率做到95%之上，降低了空气污染，减少了工程施工成本费，基础解决了混凝土裂缝，但碎石化技术粉碎水泥压力板不完全，碎石油化工后的粒度并不统一，造成全部碎石油化工层承载能力不匀称，并且承载能力关键靠內部嵌挤，这类嵌挤力的可信性与平稳原材料对比还要差许多 ，因而因为存有这类安全隐患，很多碎石油化工地面在在加铺沥清层后会存有比较严重沥青路面和网裂等病虫害；
（2）将旧水泥压力板地面清桩，在建地面，这类方法能够 防止旧混凝土碎石油化工后会出現的各种各样事后难题，但花费比碎石化技术高，另外旧水泥压力板粉碎成砂砾石原材料之后自身具备一定的原材料抗压强度，彻底能够 灵活运用，立即清桩，破坏环境的另外也会导致空气污染；
（3）将旧地面水泥压力板原材料用镐头机粉碎成混凝土块状后将其送至粉碎厂，开展粉碎以后带回当场当做砂砾石原材料应用。其优势取决于能够 合理的运用水泥压力板粉碎料，且可依据规定对水泥压力板粉碎料的粒度开展调节，但因为必须借助车子往返运输，造成汽柴油成本费用提升，对自然环境造成环境污染。伴随着科技创新，出現了二种新式的破碎机设备：
①PTH粒化机，应用简单的反击式破碎机破碎机设备对混凝土混凝土路面板开展粉碎入料口直徑为30mm，牵引带机器设备选用麦赛福格森大拖拉机，而粉碎设备选用KUTTER企业的PTH2500HD，二种机器设备组成即是PTH粒化机，其粉碎加工工艺简易，且容积较小，能够 在狭小的路面上挪动。
②克林曼MR-110S是克林曼企业生产制造的、可以整个设备运送的大中型挪动反击式破碎机破碎机设备。设备选用链轨挪动，且发动机排量大，确保其工程施工时的“机敏”，入料口直徑达到900Mm。克林曼MR-110S机械设备总体运作平稳，设备故障率少，能降低因设备常见故障时必须检修造成工程施工增加的時间。设备粉碎后的废料加工粒度有效，不用在中后期对原材料开展生产加工。
PTH粒化机
设备结构
该设备关键构造为前侧一个大中型牵引带机器设备，后侧为粉碎设备，粉碎设备关键由一个破碎滚桶对水泥压力板开展粉碎。
驱动力来自于驱动器发动机，发动机一部分选用350大马力之上法国原产地CLAAS或CASE。后侧的挪动反击式破碎机轧碎机中的刀片选用特别制作铝合金，內部盔甲选用HARDOX400，共配置48组刀片。后侧的粒化设备再造深层为液压机操纵，深刻可下到35cm处，能够 再造基本上全部的建筑装饰材料，原地面的原材料能够 100%再运用。
原理
PTH粒化机的入料口为35cm，因而在应用PTH粒化机前必须先用炮头机将水泥压力板地面开展粉碎，将其粉碎到低于35cm的原材料后，再应用PTH粒化机开展粉碎。将粒化设备下移后，由正前方的牵引带机器设备拖拽后才的破碎机设备，在预埋件解决过的混凝土地面碎渣上挪动，经炮头机粉碎后低于35毫米的水泥压力板粉碎料被卷进粒化设备内，粒化设备内的破碎滚桶对水泥压力板粉碎原材料进一步深层粉碎，能够 依据粉碎速率调整粉碎后原材料的较大 粒度（可调整较大 粒度为一厘米～7cm），获得考虑标准规定的砂砾石原材料等。
粉碎后原材料的筛选結果
为科学研究粉碎后的原材料配合比是不是在标准规定的范畴内，故调节粒化设备的较大 粒度为6cm，开展粉碎。由筛选結果得知，经PTH粒化机粉碎后的原材料不用加上粒料也可考虑标准的配合比规定。
克林曼MR-110S
设备结构
该设备选用链轨自主挪动，冷轧砂砾石入料口与出料斗分离出来。该设备在道道旁按段冷轧砂砾石期内，在其中冷轧全过程中是固定不动的，冷轧进行后可自主挪动。
原理
克林曼MR-110S的入料口为90cm，因而对炮头机规定粉碎的较大 直徑能够 降低标准仅需粉碎到低于90cm就可以。以后应用挖机将基本粉碎后的混凝土块铲起放入克林曼MR-110S的入料口。原理：①将原材料放入上料口；②原材料历经2号部位筛选后符合规定的原材料堆积在设备汽车底盘正下方；③不符合规定的原材料由链轨传输至3号位置的粉碎机开展粉碎；④粉碎后的原材料由链轨运输至9号部位开展筛选，符合规定的原材料历经9号部位预筛选设备正下方的链轨，运输至设备外界堆积；⑤不符合规定的原材料则被运输至筛选设备右边的链轨再次运输至粉碎机内开展粉碎，再反复流程③、④。直到获得充足多的原材料才行，在设备內部未根据规定的原材料可根据5号位置的倒料槽，运输至外界。
粉碎后原材料的筛选結果
克林曼MR-110S能够 不错操纵原材料的较大 粒度。粉碎后的原材料配合比是不是在标准规定内，仍需对原材料开展筛选后明确。
由筛选結果能够 看得出，克林曼MR-110S粉碎后的原材料不用加上粒料也可考虑标准的配合比规定，且其配合比曲线图比PTH2500HD粉碎后原材料的配合比更有效。
PTH粒化机与克林曼MR-110S的较为
生产流程
PTH粒化机生产流程：预粉碎→环卫洒水车撒水→PTH粒化机粒化水泥压力板→就地再活力开展拌和→平地机平整地面→夯实地面→健康养生。
克林曼MR-110S生产流程：预粉碎→挖机放料→克林曼MR-110S→挖机整平地面→就地再活力开展拌和→平地机平整地面→夯实地面→健康养生。
在其中克林曼MR-110S在步骤第四步进行后需挪动到下一个粉碎点，以后反复所述四步，了解地面粉碎做到一定间距后才可应用就地再活力开展再造。
环境危害
粉碎时，克林曼MR-110S的机器设备有全自动自动喷淋系统，烟尘大大减少，降低了对周边自然环境的环境污染。但PTH粒化机缺乏全自动自动喷淋系统，因而为降低烟尘需要在工程施工前应用环卫洒水车开展洒水，但依然有一定的烟尘，会对自然环境导致一定环境污染。
设备运转的可靠性
因为PTH2500HD粒化机后侧粒化设备只是是一个简单的反击式破碎机破碎机设备，造成其设备故障率较高，相对性于PTH粒化机，克林曼MR-110S机械设备总体运作相对稳定，设备故障率少，入料口尺寸有效，其早期的粉碎板解决的粒度很大，进而降低了粉碎水泥压力板的机械台班的应用，提升了工程施工的高效率。
结果
（1）因为PTH粒化机没法保证筛选沥青混合料，因而粉碎进行提升后考虑粒度规定的原材料被再度粉碎，造成粉碎后的原材料配合比贴近标准规定低限，原材料总体较细。而克林曼MR-110S粉碎后的原材料贴近标准规定的配合比中心线，配合比更有效。
（2）PTH粒化机的加工工艺对比克林曼MR-110S更简易，工艺流程更少。
（3）PTH粒化机粉碎原材料时烟尘较多，对环境危害很大。